塑料制品的焊接强度增强方法

2020-11-26 09:38:11

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在二十世纪七十年代，激光刚开始被运用到超声波焊接机上。它的基本原理是将激光器造成的光线（一般存有于磁感应光谱仪红外感应区的贝塔射线强辐射源波）根据反射镜片、镜片或光纤线构成的激光光路系统软件，聚焦点于待电焊焊接地区，产生热功效区，在热功效区中的塑胶被变软熔化，在接着的凝结全过程中，已溶化的原材料产生连接头，待电焊焊接的构件即被相互连接，在热功效区加上炭黑等吸附剂提高吸热反应实际效果。塑胶激光电焊焊接的优势较多：电焊焊接速度更快、高精度；自动化技术、精细数控机床非常容易完成；成本费相对性较低。因而，塑胶激光焊接工艺在轿车、包裝等行业获得了较为普遍的运用。

超声波焊接机设备

对于我们来说，掌握超声波焊接机设备的抗压强度不可能形成一体的抗压强度，只能说它接近一体的抗压强度，而熔体抗压强度的规律必须取决于各种协调。塑料材料：ABS与ABS互相相溶接的結果毫无疑问比ABS与PC互相溶接的抗压强度来的强，由于二种不一样的材料其溶点也不会同样，自然溶接的抗压强度也不太可能同样，ABS与PC这二种材料能否互相溶接？大家的回答是肯定能够溶接，但溶接后的抗压强度是不是便是大家所需的？那么就不一定了！

融化的情况呢？假如超声HORN在瞬间释放出150度能量，虽然ABS材料融化了，尼龙，PVC,PP,PE只是软化了而已。大家又一次升温到270℃以上。这时候尼龙、PVC、PP、PE已经到了超声波焊接温度，但是ABS材料已经被分析为额外的分子式了！从上面的解释中，我们可以整理出三个结果:

1.相同熔点的塑料材料抗压强度越强。

2.塑料材料溶点差别愈大，溶接抗压强度愈小。

3.塑料材料的相对密度(硬)越高，相对密度(高延展性)越低。产品表层造成伤疤或裂缝。在塑料焊机工作中，商品表层造成伤疤、相接处开裂或有裂缝是普遍的。